Was sollte ein Hersteller von Infrarot-Bildgebungskameras für ein OEM-Projekt liefern?
Ein Hersteller von Infrarot-Bildgebungskameras sollte Ihnen bei der Spezifizierung eines kompletten Bildgebungsprozesses helfen: die geeignete Infrarottechnologie, eine Detektor-Objektiv-Kombination, die Ihr Ziel auflöst, kompatible Video- und Steuerungsschnittstellen sowie eine Konfiguration, die in Ihrem fertigen Gerät validiert werden kann.
Für ein OEM-Projekt ist ein klares Demonstrationsbild nur der Anfang. Ihr Produkt muss möglicherweise eine kleine elektrische Verbindung überwachen, eine nutzbare Szene von einem sich bewegenden Inspektionsroboter darstellen oder Wärmebildaufnahmen von einer fliegenden Nutzlast übertragen. Jede Aufgabe erfordert ein anderes Verhältnis von Bilddetails, Abdeckung, Integrationsaufwand und Betriebsbedingungen.
Das praktische Kaufziel ist daher klar: Kaufen Sie die Bildgebungsfunktion, die Ihr System benötigt, und nicht eine einzelne Spezifikation, die auf einem Datenblatt beeindruckend aussieht.
Dieser Leitfaden konzentriert sich auf die Auswahl von Komponenten für ungekühlte langwellige Infrarotbildgebung. Er richtet sich an Gerätehersteller, Produktentwickler und Systemintegratoren, die eigene Infrarotgeräte entwickeln – nicht an Käufer, die eine sofort einsatzbereite Kamera suchen.
Die Infrarot-Bildgebungsprodukte von EAGLET für die OEM-Integration umfassen Wärmebildkerne mit verschiedenen Detektorauflösungen und mechanischen Konfigurationen. Das folgende Schema erläutert, wie diese Produktoptionen mit konkreten Designanforderungen verknüpft werden können. EAGLET
1. Prüfen Sie, ob Ihr Projekt Wärmebildkameras oder eine andere Infrarottechnologie benötigt.
Der Begriff „Infrarotkamera“ beschreibt keine einheitliche Technologie. Bevor Sie sich für einen Hersteller von Infrarotkameras entscheiden, sollten Sie klären, welche Art von Kontrast für Ihr System erforderlich ist.
Reflektiertes Infrarotlicht und Wärmestrahlung erfüllen unterschiedliche Aufgaben.
Nahinfrarot-Bildgebung nutzt reflektiertes Infrarotlicht, um eine Szene sichtbar zu machen. Eine Kamera mit Infrarotstrahler ist jedoch nicht automatisch eine Wärmebildkamera.
Kurzwellige Infrarotstrahlung (SWIR) wird häufig auch für Reflexionslicht- und Materialkontrastaufnahmen eingesetzt. Beispielsweise kann bei Inspektionsaufgaben genutzt werden, wie ein Material bestimmte Wellenlängen reflektiert, absorbiert oder transmittiert.
Die Wärmebildtechnik nutzt Infrarotstrahlung, um thermische Kontraste sichtbar zu machen. Langwellige Infrarotkameras können Bilder ohne sichtbares Licht liefern, ihre Einsatzmöglichkeiten hängen jedoch weiterhin vom Objekt, dem Hintergrund, der Optik und den Betriebsbedingungen ab.
Diese Unterscheidung ist wichtig, wenn in Ihrer Entwicklungsbeschreibung lediglich von „Nachtsicht“ oder „Infrarotinspektion“ die Rede ist. Diese Beschreibungen legen die erforderliche Detektortechnologie nicht fest.
| Projektziel | Zu lösende Technologiefrage | Kaufimplikation |
|---|---|---|
| Beobachten Sie eine Szene mit Infrarotbeleuchtung | Ist die Abbildung mit reflektiertem Licht ausreichend? | Beleuchtung, Sensorreaktion und Optik prüfen |
| Prüfen Sie den wellenlängenabhängigen Materialkontrast. | Benötigt die Aufgabe ein bestimmtes SWIR-Band? | Wählen Sie die Sensor- und optischen Komponenten in diesem Bereich aus. |
| Beobachten Sie thermische Unterschiede ohne sichtbare Beleuchtung. | Ist ein LWIR-Wärmebildkamerasystem geeignet? | Bewerten Sie die thermische Empfindlichkeit, die Optik und die Bildqualität. |
| Numerische Temperaturwerte ausgeben | Sind kalibrierte radiometrische Ausgabedaten verfügbar? | Erforderliche Messspezifikationen gehen über die Bildqualität hinaus. |
Die fünf im Folgenden beschriebenen Kernprodukte von EAGLET sind ungekühlte VOx-Detektoren, die im LWIR-Bereich von 8–14 μm arbeiten. Dies ist der dokumentierte Ausgangspunkt für den Vergleich; er sollte nicht als Behauptung interpretiert werden, dass diese Modelle SWIR-Bildgebung oder kalibrierte Temperaturmessungen ermöglichen.
Erkennen, wann die Produktfamilie nicht der richtige Ausgangspunkt ist
Ein verfügbares Wärmemodul darf nicht für Anforderungen verwendet werden, die für ein anderes Spektralband definiert sind.
Ebenso sollte ein Projekt, das eine bestimmte digitale Bildschnittstelle benötigt, nicht davon ausgehen, dass ein Modul mit analogem Video direkt angeschlossen werden kann. Ein messbasiertes Projekt sollte nicht davon ausgehen, dass jedes Wärmebild zugängliche, kalibrierte Temperaturdaten enthält.
Die Klärung dieser Fragen vor dem Kauf von Mustern macht die spätere technische Diskussion produktiver.
2. Übersetzung der Anwendung in eine Bildverarbeitungsanforderung
Eine hilfreiche Projektbeschreibung erläutert das Ziel und die Entscheidung, die die Kamera unterstützen muss. „Hohe Auflösung, geringer Stromverbrauch und gute Bildqualität“ reichen nicht aus, um eine geeignete Konfiguration auszuwählen.
Bitten Sie Ihr Entwicklerteam, diesen Satz zu vervollständigen:
„Unser System muss [Ziel] in [Entfernung] beobachten oder messen, während es [Bereich] abdeckt, und [Bild oder Daten] an [Hostgerät] übermitteln.“
Diese eine Aussage stellt die Verbindung zwischen der Anwendung und den Bereichen Optik, Elektronik und Abnahmeprüfung her.
Industrie- und Energieausrüstung
Bei einem Inspektionsgerät muss zwischen der Beobachtung eines gesamten Geräteraums und der Untersuchung einer kleinen Verbindung innerhalb dieses Raums unterschieden werden.
Eine umfassende Wärmebildanalyse kann dem Bediener helfen, ungewöhnliche Wärmemuster zu lokalisieren. Die Beurteilung eines kleinen Bauteils erfordert ausreichend räumliche Details im Installationsabstand. Ein numerischer Temperaturalarm stellt zusätzliche Anforderungen an die radiometrische Messung und die Anwendungsvalidierung.
Bei der Diskussion über Wärmebildkameras für die industrielle Inspektion sollten Sie die Abmessungen des Zielobjekts, Montagebeschränkungen, Betriebslasten und die erforderlichen Ausgabedaten angeben. Beschreiben Sie, ob die Bildinterpretation von einer Person oder von einer Software durchgeführt wird.
UAVs und mobile Inspektionsplattformen
Bei luftgestützten oder mobilen Geräten geben Sie die gesamte zulässige Nutzlast an und nicht nur das gewünschte Gewicht des Kamerakerns.
Ihre Planung sollte Objektiv, Montagezubehör, Gehäuse, Kabel, Schnittstellenelektronik und jegliche im Design enthaltene Übertragungstechnik berücksichtigen. Definieren Sie den Arbeitsabstand und den Beobachtungswinkel, nicht nur die nominelle Flughöhe.
Die UAV- und Low-Höhen-Bildgebungslösungen von EAGLET bieten einen relevanten Anwendungsansatz zur Erörterung dieser Anforderungen.
Definieren Sie die Abnahmeaufgabe, bevor Sie das Modell auswählen.
Drei separate Ziele sind zu verfolgen: das Vorhandensein eines Objekts festzustellen, genügend Details für dessen Klassifizierung zu erfassen und seine Temperatur zu messen. Das Erreichen eines Ziels beweist nicht das Erreichen der anderen.
Ein Industrieroboter könnte beispielsweise einen deutlich sichtbaren Hotspot anzeigen, ohne das dafür verantwortliche kleine Bauteil zu identifizieren. Im Projekt sollte festgelegt werden, ob dieses Ergebnis akzeptabel ist.
Ein kompetenter Hersteller von Infrarot-Bildgebungskameras sollte auf diese klar definierte Aufgabe eingehen, anstatt sie durch eine allgemeine Angabe zur maximalen Reichweite zu ersetzen.
3. Auflösung, Pixelabstand und Brennweite des Objektivs anpassen
Die Auflösung des Detektors ist wichtig, muss aber zusammen mit der optischen Konfiguration bewertet werden.
Bei gleichem Pixelabstand und gleicher Brennweite der Linse erhöht eine Erhöhung der Pixelanzahl des Detektors in erster Linie die Szenenabdeckung; sie erhöht nicht automatisch die Anzahl der Pixel über dasselbe Ziel.
Dies ist ein wichtiger Unterschied für OEM-Teams, die 256 × 192, 384 × 288 und 640 × 512 Kerne vergleichen.
Sichtfeld (FOV) und integriertes Sichtfeld (IFOV) verstehen
Das Sichtfeld (Field of View, FOV) beschreibt die gesamte Szene, die von der Kamera erfasst wird.
Das momentane Sichtfeld (IFOV) beschreibt den Winkelbereich, der einem Detektorpixel zugeordnet ist. Für eine Kleinwinkelabschätzung nahe der optischen Achse gilt:
IFOV in Radiant ≈ Pixelabstand ÷ Brennweite
Beide Dimensionen müssen die gleichen Einheiten verwenden. Bei einem bestimmten Abstand:
Projizierte Pixelbreite ≈ Abstand × IFOV
Diese Zusammenhänge helfen dabei, ein optisches Konzept vor der Musterbestellung zu prüfen. Sie geben jedoch keine Auskunft über die tatsächliche Erkennungsleistung, die optische Schärfe oder die Genauigkeit der Temperaturmessung.
Eine beispielhafte Zielpixelberechnung
Betrachten wir ein hypothetisches Zielobjekt mit einer Breite von 100 mm und einer Entfernung von 20 m zur Kamera. Gehen wir von 12 μm großen Pixeln, einem passend abgestimmten Objektiv und freier Sicht im Bereich der Bildmitte aus.
| Beispielkonfiguration | Detektorauflösung | Brennweite des Objektivs | Ungefähre projizierte Pixelbreite | Pixel über das 100-mm-Ziel |
|---|---|---|---|---|
| A | 256 × 192 | 12 mm | 20 mm | 5 |
| B | 640 × 512 | 12 mm | 20 mm | 5 |
| C | 640 × 512 | 24 mm | 10 mm | 10 |
Hierbei handelt es sich um Berechnungsbeispiele, nicht um EAGLET-Produktkonfigurationen, verfügbare Objektivoptionen, Messergebnisse oder garantierte Erfassungsdistanzen.
Die Konfigurationen A und B verteilen annähernd die gleiche Anzahl von Pixeln über das Zielobjekt. Der größere Detektor in B bietet eine breitere Abdeckung, sofern die Optik seinen gesamten Bildbereich unterstützt.
Konfiguration C ordnet dem Ziel durch die Verwendung einer längeren Brennweite mehr Pixel zu. Der Nachteil ist eine geringere Abdeckung im Vergleich zu B.
Dies erklärt, warum ein Kauf mit höherer Auflösung enttäuschend sein kann, wenn die Objektivwahl unverändert bleibt und der Käufer mehr Details bei weiter entfernten Objekten erwartet.
Wandeln Sie die Berechnung in eine Kaufentscheidung um.
Bitten Sie den Hersteller, Ihnen eine Detektor-Objektiv-Kombination vorzuschlagen, die sowohl Ihren Anforderungen an die Abdeckung als auch an die minimale Zielgröße entspricht.
Überprüfen Sie anschließend das gelieferte Bild anhand repräsentativer Testobjekte. Fokus, optische Qualität, thermischer Kontrast, Signalverarbeitung und der nachgelagerte Videopfad spielen weiterhin eine wichtige Rolle.
Für die quantitative Thermografie sollten Sie die Anforderungen des Herstellers an das Messfeld erfragen. Die geometrische Pixelabdeckung eines Objekts allein beweist nicht die Genauigkeit einer Temperaturmessung.
4. Lesen Sie NETD- und radiometrische Spezifikationen als unterschiedliche Anforderungen.
Bei der Bewertung eines Herstellers von Infrarot-Bildgebungskameras sollten thermische Empfindlichkeit , räumliche Detailgenauigkeit und Temperaturmessgenauigkeit getrennt betrachtet werden.
Diese Spezifikationen beantworten unterschiedliche Fragen.
NETD beschreibt die Empfindlichkeit unter festgelegten Bedingungen
Die äquivalente Temperaturdifferenz beim Rauschen (NETD) charakterisiert die Fähigkeit, kleine thermische Unterschiede im Verhältnis zum Rauschen zu unterscheiden.
Ein niedrigerer Wert deutet im Allgemeinen auf eine höhere Empfindlichkeit hin, sofern die Messbedingungen vergleichbar sind. Allerdings können Linsenöffnung, optische Transmission, Szenentemperatur und Verarbeitungsbedingungen das Ergebnis beeinflussen.
Für die Beschaffung fordern Sie bitte die Prüfbedingungen mit der entsprechenden Nummer an. Eine unqualifizierte Angabe wie „35 mK“ sollte nicht als vollständiger Vergleich mit einer Spezifikation betrachtet werden, die bei einer angegebenen Temperatur und Apertur gemessen wurde.
Fragen Sie außerdem, ob sich der angegebene Wert auf den Detektor, einen Bildgebungskern oder ein komplett konfiguriertes System bezieht.
Ein Wärmebild ist nicht automatisch ein Temperaturdatensatz
Eine Kamera kann ein brauchbares Bild des thermischen Kontrasts liefern, ohne kalibrierte Temperaturwerte anzugeben.
Für messbasierte Anwendungen fordern Sie bitte den unterstützten Messbereich, die Genauigkeitsbedingungen, die Kalibriermethode, die Kompensationsparameter und die verfügbaren Ausgabedaten an.
Emissionsgrad, reflektierte Strahlung, atmosphärische Transmission und der thermische Zustand der Kamera können die Temperaturmessung beeinflussen. Daher müssen neben dem tatsächlichen Installations- und Messverfahren auch die Herstellerangaben berücksichtigt werden.
Die in diesem Leitfaden zitierten veröffentlichten Spezifikationen des EAGLET-Kerns stellen keine vollständige Spezifikation für radiometrische Messungen dar. Weisen Sie diesen Modellen keine Temperaturgenauigkeit, keinen Messbereich und keine automatische Alarmfunktion zu, die nicht bestätigt wurden.
Bei einem Beobachtungsprojekt hilft diese Unterscheidung, den Kauf unnötiger Funktionen zu vermeiden. Bei einem Messprojekt verhindert sie die Freigabe von Hardware, bevor eine wesentliche Anforderung erfüllt ist.
5. Überprüfen Sie, ob Ihr Hostsystem das Image tatsächlich empfängt.
Eine Einkaufsbeschreibung sollte das gelieferte Signal beschreiben – nicht nur den dahinterstehenden Detektor.
Die fünf unten verglichenen EAGLET-Kerne listen CVBS-Videoausgang (PAL) auf. Die TC-Serie listet zusätzlich explizit die UART-Steuerung auf. EAGLET
Detektorauflösung und Videoformat getrennt halten
Ein 640 × 512-Detektor bedeutet nicht, dass sein Ausgangsanschluss einen nativen 640 × 512-Digitalbildstrom liefert.
CVBS ist analoges Composite-Video. Wenn der Host digitale Eingangssignale benötigt, muss ein kompatibler Erfassungs- oder Konvertierungspfad definiert und validiert werden.
Bevor Sie den Entwurf genehmigen, klären Sie, welche Daten der Host erhält: ein anzeigefertiges Wärmebild, verarbeitete Pixeldaten oder kalibrierte Temperaturdaten. Behandeln Sie diese Ausgaben nicht als gleichwertig.
Der Hersteller einer Infrarot-Bildgebungskamera sollte das tatsächliche Signalformat, die Anschlussbelegung, die elektrischen Anforderungen und die Steuerungsfunktionen für die ausgewählte Revision bestätigen.
Den vollständigen Zeitablauf auswerten
Die Bildrate beschreibt die Häufigkeit der Bildaktualisierung. Die Latenz beschreibt die verstrichene Zeit durch einen bestimmten Verarbeitungspfad.
Eine veröffentlichte Kernlatenz kann nicht die Leistung eines kompletten Systems bestimmen, das auch Konvertierung, Codierung, Übertragung, Decodierung und Anzeige umfasst.
Definieren Sie, wo Ihr Latenztest beginnt und endet. Messen Sie bei einem Ferninspektionsprodukt das Bild, das dem Bediener mit dem vorgesehenen Host und der entsprechenden Kommunikationsausrüstung angezeigt wird.
Prüfen Sie außerdem, ob sich die angegebene Bildrate auf die Detektorerfassung, die interne Verarbeitung oder das gelieferte Videoformat bezieht. Spezifikationen in Hertz und Bildern pro Sekunde beschreiben nicht zwangsläufig identische Punkte in der Signalkette.
Steuerungsverhalten festlegen, nicht nur einen Portnamen
Fordern Sie die Befehlssätze, das Startverhalten, die unterstützten Modi und das Antwortverhalten an, die Ihre Anwendung benötigt.
Definieren Sie beispielsweise, was der Host nach einem Stromausfall oder Kommunikationsverlust tun soll. Halten Sie fest, welche Einstellungen erhalten bleiben und welche wiederhergestellt werden müssen.
Die über EAGLET verfügbare modellspezifische Integrationsdokumentation ist auf das bestätigte Produktmodell und die Revision abgestimmt. Verwenden Sie diese Dokumentation, um die Schnittstelle fertigzustellen, anstatt Annahmen aus einem anderen Modul zu übernehmen. EAGLET
6. Vergleichen Sie die von EAGLET veröffentlichten LWIR-Kernoptionen.
EAGLET bietet mehrere dokumentierte Ausgangspunkte für Projekte im Bereich eingebetteter Wärmebildkameras. Die folgende Tabelle fasst ausgewählte veröffentlichte Parameter zusammen, wobei jedoch nicht alle Modelle als austauschbar betrachtet werden.
| Produkt | Detektorauflösung | Veröffentlichtes NETD | Veröffentlichter Stromverbrauch | Eingangsspannung |
|---|---|---|---|---|
| TC-Serie Wärmebildkamerakern | 256 × 192 / 384 × 288 / 640 × 512 | ≤35 mK | ≤0,5 W | 4,5–18 V |
| T256-S kompakter Infrarotkern | 256 × 192 | ≤50 mK bei 25 °C, F/1,0 | <1,5 W | 9–24 V |
| T384-I Wärmebildmodul | 384 × 288 | ≤50 mK bei 25 °C, F/1,0 | <1,5 W | 9–24 V |
| T640-S hochauflösender Infrarotkern | 640 × 512 | ≤50 mK bei 25 °C, F/1,0 | <1,5 W | 9–24 V |
| T640-I integrierter Wärmebildkern | 640 × 512 | ≤50 mK bei 25 °C, F/1,0 | <1,5 W | 9–24 V |
Die Daten stammen von den verlinkten Produktseiten. Der Eintrag für die TC-Serie (NETD) beschreibt nicht die gleichen Testbedingungen wie die anderen vier Produkte; daher stellt die Tabelle keine kontrollierte Leistungsrangliste dar. Bitte prüfen Sie die gewählte Konfiguration und die aktuellen technischen Dokumente vor der Designfreigabe. EAGLET
Ein Ausgangspunkt für Anforderungen mit geringem Stromverbrauch
Die TC-Serie umfasst drei Auflösungskonfigurationen: T-C2, T-C3 und T-C6. Aufgrund ihres veröffentlichten Leistungs- und Versorgungsbereichs ist sie eine Option, die man in Betracht ziehen sollte, wenn der Stromverbrauch eine primäre Einschränkung darstellt.
Die Qualifizierung sollte weiterhin die erforderliche Linse, die Betriebsmodi, das Startverhalten und den Stromverbrauch anderer Systemkomponenten umfassen.
Optionen für die separate Platzierung von Kamerakopf und Controller
Die Seiten für T256-S und T640-S enthalten separate Abmessungen für ihre Objektivmodule und Hauptsteuergeräte. Dies macht sie relevant für eine Layoutprüfung, bei der die optische Öffnung und das Elektronikfach nicht denselben Raum einnehmen dürfen.
Prüfen Sie die bereitgestellten Verbindungen, die zulässigen Leitungsführungen, die Montagedetails und die Konfiguration, bevor Sie sich auf diese Anordnung verlassen.
Integrierte Module für den mechanischen Vergleich
Die Abmessungen des T384-I betragen 35 × 26 × 49 mm. Die Abmessungen des T640-I betragen 35 × 26 × 44 mm.
Diese Maße dienen lediglich einem ersten mechanischen Vergleich und ersetzen keine Zeichnungen, die Anschlüsse, Linsenfreiheit und Montagevorrichtungen zeigen.
Erstellen Sie mithilfe der Tabelle eine Vorauswahl; bestätigen Sie die Auswahl anhand der Anwendungsnachweise. Auflösung und Modulabmessungen allein entscheiden nicht darüber, welches Produkt für Ihr Design am besten geeignet ist.
7. Gehäuse und Installation um das optische System herum entwerfen.
Das Gehäuse ist Bestandteil des Bildgebungsdesigns. Bitten Sie den Hersteller der Infrarotkamera, die optische Öffnung und das Installationskonzept zu überprüfen, bevor die mechanische Konstruktion freigegeben wird.
Fenster- und Linsenanforderungen explizit spezifizieren
Gehen Sie nicht davon aus, dass ein für eine Kamera im sichtbaren Lichtbereich geeignetes Abdeckungsmaterial auch für den vorgesehenen Infrarotbereich geeignet ist.
Bitte fordern Sie Informationen zur spektralen Transmission des Schutzfensters sowie zu Beschichtung, Dicke, Montage und Umgebungsbedingungen an. Klären Sie, ob die vorgeschlagene Linsen-Fenster-Kombination eine separate Validierung oder Kalibrierung erfordert.
Ebenso wenig sollte einem EAGLET-Modell ein bestimmtes optisches Material zugeordnet werden, es sei denn, dieses Material ist in der Dokumentation explizit aufgeführt. Ein Produktbild von außen lässt keine Rückschlüsse auf die Linsenzusammensetzung oder die Leistungsfähigkeit der Beschichtung zu.
Berücksichtigung der lokalen Heizungs- und Installationsbelastung
Definieren Sie die zu erwartenden Temperaturen in der Umgebung der Kamera, nicht nur die Raum- oder Außentemperatur.
Bei messbasierten Systemen können Änderungen der Kameragehäuse- oder optischen Temperatur die Messunsicherheit beeinflussen. Beziehen Sie die installierte Konfiguration in die Bewertung ein, anstatt nur ein einzelnes Modul zu qualifizieren.
Ihre mechanische Überprüfung sollte auch die Zugentlastung der Kabel, die Wiederholgenauigkeit der Montage, den Wartungszugang und die Möglichkeit, ein Modul auszutauschen, ohne die genehmigte optische Ausrichtung zu verlieren, umfassen.
Umweltleistung als Systemanforderung behandeln
Bitten Sie um Nachweise, die für die jeweilige Baugruppe relevant sind, wenn das Projekt Beständigkeit gegen Staub, Wasser, Vibrationen oder elektromagnetische Störungen erfordert.
Die Bewertung einer fertigen Kamera darf nicht auf einen Platinenkern übertragen werden, und es darf nicht davon ausgegangen werden, dass ein Gehäuse automatisch die darin installierte Elektronik qualifiziert.
Bei Projekten im Außenbereich muss festgelegt werden, wie akzeptable Bilder unter den jeweiligen Wetter- und Hintergrundbedingungen beurteilt werden. Ein allgemeines Anwendungsetikett stellt keinen Abnahmetest dar.
8. OEM-Entwicklung anhand messbarer Genehmigungskriterien planen
Der folgende Arbeitsablauf stellt einen vorgeschlagenen Rahmen für Einkauf und Entwicklung dar und ist keine Behauptung, dass jedes EAGLET-Projekt einem identischen Zeitplan folgt.
Gate 1: Machbarkeitsprüfung vor kundenspezifischer Entwicklung
Geben Sie die Zielaufgabe, die Host-Schnittstelle, die optische Abdeckung, den verfügbaren Platz und das Leistungsbudget an.
Fordern Sie zunächst eine Standardproduktoption an. Falls diese eine zwingende Anforderung nicht erfüllen kann, ermitteln Sie genau, welche Anpassungen erforderlich sind.
Dadurch wird die notwendige technische Umsetzung von Präferenzen getrennt, die zusätzliche Kosten verursachen, ohne die Anwendung zu verbessern.
Gate 2: Vereinbarung über die technischen Verantwortlichkeiten
Definieren Sie, wer die Optik, die Montagehardware, die Host-Elektronik, die Softwareintegration und die Endproduktprüfung liefert.
Bei kundenspezifischen Projekten sollten die zu erbringenden Leistungen und die Abnahmekriterien dokumentiert werden. Vor dem Austausch von geschützten Konstruktionsinformationen sind Eigentumsrechte und Vertraulichkeit zu klären.
EAGLET beschreibt auf seiner Unternehmens- und Entwicklungsseite einen integrationsorientierten Leistungsumfang, der Wärmesensorik, Bildverarbeitung, eingebettete Hardware und kundenspezifische Bildverarbeitungsanwendungen umfasst. Das jeweilige Arbeitspaket sollte für jedes Projekt bestätigt werden.
Gate 3: Validierung des installierten Prototyps
Verwenden Sie die Kamera innerhalb einer repräsentativen mechanischen und elektrischen Baugruppe.
| Validierungsbereich | Beweise erfassen |
|---|---|
| Zielsichtbarkeit | Bilder des tatsächlichen Ziels in den erforderlichen Entfernungen und Hintergründen |
| Optische Abdeckung | Bestätigung, dass sowohl die Szenen- als auch die Zieldetails den Anforderungen der Aufgabenstellung entsprechen. |
| Host-Kompatibilität | Erfolgreicher Betrieb mit dem vorgesehenen Video- und Steuerungspfad |
| Machtverhalten | Anlauf- und Betriebsmessungen in den erforderlichen Modi |
| Timing | End-to-End-Ergebnisse unter Verwendung der definierten Testendpunkte |
| Installierter Betrieb | Leistung unter den relevanten Betriebs- und Umgebungsbedingungen |
Behalten Sie die Testbedingungen und die Ergebnisse im Blick. Ein Screenshot ohne Angabe der Zielentfernung, der Objektivkonfiguration und der Verarbeitungseinstellungen ist für wiederholte Vergleiche nur bedingt aussagekräftig.
Gate 4: Freigabe einer genehmigten Produktionskonfiguration
Dokumentieren Sie das Modell, die Optik, die Hardware-Revision, die Firmware, das Zubehör und die Akzeptanzkriterien.
Bei Nachbestellungen ist zu vereinbaren, wie Änderungen an den betreffenden Artikeln kommuniziert und überprüft werden. Alle erforderlichen Zertifikate oder Prüfberichte müssen das jeweilige Produkt oder die Organisation ausweisen; eine allgemeine Qualitätsaussage ist kein gleichwertiger Nachweis.
Der Leitfaden zur Lieferantenqualifizierung für Wärmebildkameras beschreibt den umfassenderen Lieferantenzulassungsprozess. Stellen Sie sicher, dass die technische Freigabe dieses Projekts exakt auf die Bildgebungskonfiguration abgestimmt ist.
9. Vergleichen Sie die gesamten Entwicklungskosten, nicht nur den Modulpreis.
Das Angebot eines Herstellers von Infrarot-Bildgebungskameras sollte dem Umfang der von Ihnen geplanten Konstruktion entsprechen.
Ein Angebot, das nur ein Modul umfasst, und eine integrierte Bildgebungseinheit sind nicht direkt vergleichbar, wenn die zweite Optiken, Kabel, Schnittstellenhardware oder technische Unterstützung beinhaltet, die im ersten Modul fehlen.
Für Ihren Kaufvergleich sollten Sie drei Kostengruppen unterteilen.
Die Hardwarekosten sollten den genauen Kern, die Linse, das Zubehör und die benötigten Schnittstellenkomponenten ausweisen.
Die Entwicklungskosten sollten kundenspezifische Designarbeiten, Prototypen, Vorrichtungen, Softwareanpassungen und Validierungsaufgaben umfassen.
Die Kosten für die Produktionsunterstützung sollten das vereinbarte Inspektionspaket, die Dokumentation, die Servicebedingungen und alle Arbeiten umfassen, die bei einer Änderung einer genehmigten Konfiguration erforderlich sind.
Diese Struktur hilft Einkaufsteams zu erkennen, wo eine günstigere Komponente Kosten in einen anderen Teil des Projekts verlagern könnte. Sie verhindert außerdem, dass ein umfassenderes Angebot allein aufgrund seines größeren Umfangs abgelehnt wird.
Fordern Sie Muster-, Pilot- und Nachbestellungsmengen separat an. Bestätigen Sie die Lieferzeiten anhand der vorgeschlagenen Konfiguration und der Genehmigungsmeilensteine, anstatt eine erste Schätzung als verbindliche Zusage zu betrachten.
Eine öffentliche Produktbeschreibung legt weder eine garantierte Mindestbestellmenge noch eine Gebühr für individuelle Anpassungen, eine Garantiezeit oder einen Produktionsplan fest. Diese Details gehören in das Projektangebot.
10. Senden Sie eine Angebotsanfrage, die eine technische Empfehlung zur Folge hat.
Sie müssen nicht alle Kameraparameter kennen, bevor Sie einen Hersteller kontaktieren. Sie müssen jedoch beschreiben, was das Endprodukt leisten soll.
Eine sinnvolle Angebotsanfrage (RFQ) sollte das bildgebende Ziel mit den technischen und einkaufstechnischen Rahmenbedingungen verknüpfen.
| RFQ-Feld | Informationen bereitzustellen |
|---|---|
| Produkt und Anwendung | Was Sie entwickeln und wo es eingesetzt werden soll |
| Ziel und Aufgabe | Zieldimensionen; Beobachtungs-, Klassifizierungs- oder Messziel |
| Arbeitsgeometrie | Entfernung, erforderliche Abdeckung, Betrachtungswinkel und Montagegrenzen |
| Bild- oder Datenausgabe | Host-Eingaben, erforderliche Steuerfunktionen und gegebenenfalls Messdaten. |
| Elektrische und mechanische Grenzen | Spannung, Leistungsaufnahme, verfügbarer Platz und Nutzlastzuweisung |
| Validierungsanforderungen | Obligatorische Betriebsbedingungen und Abnahmekriterien |
| Gewerbeplan | Mustermenge, Pilotmenge, erwarteter Produktionsbedarf und Zielzeitplan |
Wenn eine Anforderung unklar ist, beschreiben Sie die Einschränkung, anstatt eine Spezifikation zu erfinden. Beispielsweise ist die Aussage „Das Ziel ist 100 mm breit bei 20 m Entfernung; bitte empfehlen Sie eine optische Konfiguration“ hilfreicher als die Anforderung einer Linse nur deshalb, weil sie auf einer Produktseite aufgeführt ist.
Für eine erste Anfrage senden Sie bitte eine nicht vertrauliche Zusammenfassung der Anforderungen. Treffen Sie geeignete Schutzmaßnahmen, bevor Sie geschützte Entwürfe übermitteln.
Im Rahmen des Anfrageprozesses von EAGLET werden Käufer gebeten, die Anwendung zu beschreiben, die Integrationsanforderungen zu definieren und eine vorgeschlagene Produktfamilie oder einen Anpassungsansatz zu prüfen. Mit den oben genannten Informationen können Sie eine Überprüfung der OEM-Infrarotbildgebungskonfiguration anfordern . EAGLET
Ein gut vorbereitetes Briefing bietet dem Hersteller der Infrarot-Bildgebungskamera eine klare Grundlage, um zu erläutern, was machbar ist, was noch nicht verifiziert ist und was als nächstes getestet werden sollte.
Häufig gestellte Fragen
Worin besteht der Unterschied zwischen einer Infrarotkamera und einer Wärmebildkamera?
Die Infrarotbildgebung umfasst verschiedene Technologien. Einige nutzen reflektiertes Infrarotlicht oder wellenlängenabhängigen Materialkontrast; Wärmebildkameras erfassen Unterschiede in der Wärmestrahlung. Spezifizieren Sie die Aufgabe und die spektralen Anforderungen, bevor Sie Produkte vergleichen. Dieser Leitfaden konzentriert sich auf die ungekühlten LWIR-Kerne aus dem EAGLET-Produktportfolio.
Stellt der Hersteller von Infrarot-Bildgebungskameras auch den Detektor her?
Verlassen Sie sich nicht allein auf die Firmenbeschreibung. Fragen Sie nach, ob das Unternehmen Detektoren fertigt, zugekaufte Detektoren in Kerne integriert, komplette Kameras entwickelt oder fertige Systeme liefert. Klären Sie, welche Entwicklungs- und Fertigungsaufgaben es übernimmt und welche Dokumentation es für Ihr Projekt bereitstellen kann.
Ist ein 640 × 512-Kern immer besser als ein 256 × 192-Kern?
Nein. Bei gleichem Pixelabstand und gleicher Brennweite bietet das größere Array eine größere Abdeckung, ohne die Anzahl der Zielpixel automatisch zu erhöhen. Bei gleicher Abdeckung kann eine höher auflösende Konfiguration in Kombination mit geeigneter Optik mehr Details des Ziels liefern. Vergleichen Sie die verschiedenen Konfigurationen mit den Anforderungen der jeweiligen Aufgabe.
Bedeutet ein niedrigerer NETD-Wert genauere Temperaturmessungen?
Nein. NETD beschreibt die thermische Empfindlichkeit unter definierten Bedingungen; für genaue Temperaturangaben sind eine radiometrische Messspezifikation und eine entsprechende Kalibrierung erforderlich. Vergleichen Sie NETD-Werte unter äquivalenten Testbedingungen und fordern Sie separate Messdokumentation an, wenn numerische Temperaturen Teil der Anwendung sind.
Können die in diesem Leitfaden beschriebenen EAGLET-Kerne direkt an einen digitalen Kameraeingang angeschlossen werden?
Die veröffentlichte Videoausgabe erfolgt im CVBS-Format (PAL). Gehen Sie nicht von direkter Kompatibilität mit USB, Ethernet, MIPI oder anderen digitalen Kameraeingängen aus. Prüfen Sie die Anforderungen des Hostsystems und ob ein validierter Konvertierungspfad oder eine andere Produktkonfiguration erforderlich ist.
Können diese Infrarotkerne kalibrierte Temperaturdaten liefern?
Die genannten öffentlichen Spezifikationen gewährleisten keine vollständige radiometrische Messfähigkeit dieser Modelle. Fordern Sie eine schriftliche Bestätigung des erforderlichen Messbereichs, der Genauigkeit, der Kalibrierbedingungen und der verfügbaren Datenausgabe an. Beurteilen Sie eine numerische Temperaturmessung nicht allein anhand des Bildausschnitts.
Welchen Kern sollte ich bei begrenztem Installationsraum in Betracht ziehen?
Beginnen Sie mit der Berechnung des gesamten Installationsraums, einschließlich Objektivüberstand, Anschlüsse, Kabel und Montageabstand. Für die Modelle T256-S und T640-S werden separate Abmessungen für Objektivmodul und Controller angegeben, während die integrierten Module eigene Abmessungen haben. Fordern Sie Zeichnungen an, bevor Sie sich für eine Konfiguration entscheiden.
Wie kann ich die angegebene Spezifikation für niedrige Latenz überprüfen?
Bestätigen Sie die Messpunkte und den Betriebsmodus und testen Sie anschließend den gesamten in Ihrem Produkt verwendeten Datenpfad. Erfassung, Konvertierung, Übertragung, Dekodierung und Anzeige können jeweils zu Verzögerungen führen. Die für die Kamera gemessene Latenz gibt nicht die Latenz an, die ein Bediener an der Ferne wahrnimmt.
Was sollte vor der Bestellung einer individuell angefertigten Kamera vereinbart werden?
Definieren Sie die erforderlichen Änderungen, die technischen Verantwortlichkeiten, die zu erbringenden Leistungen, die Prototypenabnahme, die Produktionskonfiguration und die kommerziellen Bedingungen. Prüfen Sie die Dokumentation und alle erforderlichen Zertifizierungsnachweise. Trennen Sie optionale Verbesserungen von den Anforderungen, die über den Projektfortschritt entscheiden.
Was soll ich bei der Angebotsanfrage angeben?
Geben Sie die Anwendung, die Zielgröße, die Entfernung, die erforderliche Abdeckung, die Bild- oder Messausgabe, die Host-Schnittstelle, die elektrischen Grenzwerte, den Installationsraum und die erwarteten Mengen an. Fügen Sie zwingende Betriebsbedingungen hinzu. Eine nicht vertrauliche Funktionsbeschreibung genügt, um ein Gespräch zur Produktauswahl zu beginnen.
Abschluss
Wählen Sie einen Hersteller von Infrarot-Bildgebungskameras anhand der gesamten Bildgebungsaufgabe: die richtige Spektraltechnologie, ausreichende Zieldetails, ein kompatibler Ausgabepfad und eine installierte Konfiguration, die validiert werden kann. Die Detektorauflösung allein reicht für diese Entscheidungen nicht aus.
Bei einem OEM-Wärmebildprojekt sollten Sie Ihre Ziel-, Optik-, Host-Schnittstellen- und Produktionsanforderungen mit EAGLET besprechen , um einen geeigneten Kern zu identifizieren und den nächsten Evaluierungsschritt festzulegen.
