Eine tragbare Infrarotkamera sollte überall dort, wo Techniker arbeiten müssen, nützliche Wärmebilder liefern, ohne unnötiges Gewicht, begrenzte Akkulaufzeit oder komplizierte Bedienungsabläufe zu verursachen. Für OEM-Hersteller von Handinspektionsgeräten besteht die Herausforderung nicht einfach darin, einen kleinen Infrarotdetektor zu finden. Vielmehr gilt es, Wärmebildgebung, Optik, Energiemanagement, Displayelektronik und ein robustes Gehäuse in einem praktischen Produkt zu vereinen.
Ein tragbares Wärmebildgerät kann für elektrische Inspektionen, Maschinenwartung, Gebäudediagnostik oder Außenbeobachtungen eingesetzt werden. Jede Anwendung stellt unterschiedliche Anforderungen an Bilddetails, Temperaturmessung, Akkulaufzeit und Umweltschutz.
EAGLET bietet ungekühlte LWIR-Wärmebildkerne für die OEM-Integration an, darunter kompakte Module der TC-Serie und T256-S-Module, die Geräteentwickler für tragbare Wärmebildprodukte evaluieren können.
Kurz gesagt: Für eine erfolgreiche handgeführte Infrarotkamera wählen Sie den Wärmebildkern anhand des kleinsten Prüfobjekts, der Betrachtungsdistanz, der erforderlichen Messgenauigkeit und der verfügbaren Leistung. Prüfen Sie anschließend die Akkulaufzeit, die Ergonomie, die optische Leistung und die Zuverlässigkeit des gesamten Geräts unter verschiedenen Umgebungsbedingungen, bevor Sie die Produktion freigeben.
1. Was ist eine tragbare Infrarotkamera?
Eine tragbare Infrarotkamera ist ein kompaktes, mobiles Gerät, das Infrarotstrahlung erfasst und in ein Wärmebild umwandelt. Im Gegensatz zu herkömmlichen Kameras, die reflektiertes sichtbares Licht aufzeichnen, visualisieren Wärmebildkameras die Unterschiede in der von Objekten ausgesendeten und reflektierten Infrarotstrahlung.
Dies ermöglicht es Technikern, Wärmemuster zu beobachten, ohne dass sichtbares Licht erforderlich ist.
Der Begriff tragbare Infrarotkamera umfasst jedoch verschiedene Gerätetypen.
| Kameratyp | Hauptmerkmale | Typische Benutzer |
|---|---|---|
| Handgeführte Wärmebildkamera | Integriertes Display, Akku, Wärmebildoptik und Bedienelemente | Wartungstechniker, Außendienstinspektoren |
| Kompakte Infrarotkamera | Kompaktes Design mit Schwerpunkt auf Tragbarkeit | Servicetechniker, mobile Inspektionsteams |
| Professionelle tragbare Wärmebildkamera | Erweiterte Inspektionsfunktionen und anwendungsspezifisches Zubehör | Anwender von Industrie- und Spezialausrüstung |
| OEM-Wärmebildkamerakern | Infrarot-Sensormodul, das externe Elektronik und ein Gehäuse benötigt | Gerätehersteller und Systemintegratoren |
Wichtiger Unterschied: Die öffentlich angebotenen Produkte TC, T256-S, T384-I und T640-I von EAGLET sind Wärmebildkamera-Kerne und keine kompletten, akkubetriebenen Handkameras. OEM-Kunden müssen die restlichen Komponenten eines fertigen Geräts selbst entwickeln oder beschaffen.
Für Unternehmen, die eigene tragbare Wärmebildkameras auf den Markt bringen, kann ein geeigneter Kern die Grundlage für ein differenziertes Design bilden.
2. Wer sollte sich für eine tragbare Wärmebildlösung eines OEM entscheiden?
Ein OEM-Ansatz ist vor allem für Unternehmen relevant, die ihre eigenen Wärmebildprodukte entwickeln, anpassen oder integrieren möchten.
Hersteller von industriellen Inspektionsgeräten benötigen möglicherweise handgeführte Infrarot-Instrumente für Wartungstechniker, Elektriker und Serviceteams.
Professionelle Werkzeughersteller wünschen sich möglicherweise kompakte Wärmebildgeräte mit eigener Benutzeroberfläche, eigenem Gehäuse, eigenen Softwarefunktionen und eigener Markenidentität.
Entwickler eingebetteter Elektronik benötigen möglicherweise ein kleines Wärmesensorsystem, das in bestehende tragbare Geräte integriert werden kann.
Hersteller von Outdoor-Beobachtungsgeräten legen möglicherweise Wert auf Batterielebensdauer, Leistung bei schwachem Licht, ergonomische Betrachtungseigenschaften und Umweltschutz.
Ein OEM-Thermoelement ist weniger geeignet für einen Käufer, der lediglich ein fertiges Handthermometer oder eine sofort einsatzbereite Inspektionskamera ohne Produktentwicklung benötigt.
Für diese Käufergruppe mag ein entsprechend spezifiziertes, fertiges Instrument die praktischere Wahl sein.
3. Häufige Anwendungsbereiche für tragbare Infrarotkameras
Tragbare Wärmebildkameras können Inspektionsaufgaben in verschiedenen Arbeitsumgebungen unterstützen.
Prüfung elektrischer Geräte
Die Wartungsteams nutzen Infrarotbildgebung, um ungewöhnliche Erwärmungen im Bereich elektrischer Verbindungen, Verteilerkomponenten und Betriebsgeräte zu untersuchen.
Ein handliches Design sollte eine sichere Positionierung, eine klare Bilddarstellung und wiederholbare Inspektionsprotokolle ermöglichen.
Falls die Anwendung Temperaturwerte anstelle von visuellen Wärmebildern erfordert, muss die kalibrierte radiometrische Leistungsfähigkeit separat spezifiziert werden.
Mechanische Instandhaltung
Tragbare Wärmebildkameras können Technikern helfen, Veränderungen der Wärmeverteilung um Motoren, Lager, Pumpen und Maschinen herum zu beobachten.
Die Ergebnisse der thermischen Messungen sollten im Zusammenhang mit der Geräteauslastung, der Wartungshistorie und anderen Diagnoseinformationen interpretiert werden.
Für ein breiteres Anwendungsspektrum von Anlagen siehe die industriellen Inspektionslösungen von EAGLET.
Gebäude- und Anlageninspektion
Eine tragbare Infrarotkamera kann helfen, thermische Unterschiede im Bereich von Dämmstoffen, Heizsystemen und Gebäudehüllen zu untersuchen.
Ein Wärmebild allein beweist weder Feuchtigkeitseintritt noch Dämmungsfehler oder einen bestimmten Baumängel. Für eine aussagekräftige Interpretation sind geeignete Bedingungen und unterstützende Prüfmethoden erforderlich.
Beobachtung im Freien
Die tragbare Infrarotbildgebung ist auch für professionelle Beobachtungsgeräte und Feldeinsätze relevant, bei denen die sichtbare Beleuchtung eingeschränkt ist.
Für ein breiteres Anwendungsspektrum siehe die Outdoor-Beobachtungslösungen von EAGLET.
Umgebungsbedingungen, Objektivwahl und Zielkontrast beeinflussen die Leistung stark, und Wärmebildkameras können nicht durch jedes Hindernis hindurchsehen.
4. Wesentliche Spezifikationen für eine tragbare Infrarotkamera
Die wichtigste Spezifikation ist nicht immer die höchste Detektorauflösung. Tragbare Geräte müssen ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Bildqualität, Systemgröße, Stromverbrauch und vorgesehenen Betriebsbedingungen gewährleisten.
| Technischer Parameter | Was es bedeutet | Warum OEM-Käufer darauf achten sollten |
|---|---|---|
| Infrarotauflösung | Anzahl der nativen Detektorpixel | Beeinflusst die Zielgenauigkeit und die Szenenabdeckung |
| Detektortechnologie | Art des Infrarotsensorelements | Beeinflusst Entwurf, Architektur und Integration |
| Spektrale Empfindlichkeit | Infrarot-Wellenlängenbereich | Ermittelt kompatible Optik- und Sensoranwendungen |
| NETD | Thermische Empfindlichkeit unter definierten Bedingungen | Hilft bei der Beurteilung kleiner thermischer Kontrastunterschiede |
| Bildrate | Geschwindigkeit, mit der Wärmebilder erfasst werden | Beeinträchtigt die Bewegtbilddarstellung |
| Objektiv / Sichtfeld | Optische Szenenabdeckung | Bestimmt die Zielgröße innerhalb des Bildes |
| Stromverbrauch | Elektrischer Bedarf des thermischen Kerns | Trägt zu den Budgets für Batterie- und Wärmemanagement bei |
| Modulabmessungen | Vom Kern eingenommener Raum | Einflüsse auf die Gestaltung des Innengehäuses |
| Video- und Steuerungsschnittstellen | Kommunikation mit der Host-Elektronik | Ermittelt die Integrationsanforderungen |
| Betriebstemperatur | Zulässiger Modulbetriebsbereich | Hilft bei der Beurteilung des Umweltdesigns |
Bei Handgeräten sollten diese Parameter als zusammenhängendes System und nicht als separate Marketingspezifikationen bewertet werden.
Warum NETD wichtig ist
NETD steht für Noise Equivalent Temperature Difference (äquivalente Rauschtemperaturdifferenz) . Es beschreibt die Empfindlichkeit eines Wärmebildsystems gegenüber kleinen Temperaturdifferenzen unter festgelegten Testbedingungen.
Ein niedrigerer NETD-Wert kann von Vorteil sein, wenn die Anwendung die Beobachtung subtiler thermischer Kontraste erfordert.
NETD ist jedoch nicht dasselbe wie die absolute Temperaturmessgenauigkeit .
Ein Kern, der klare Wärmebildvideos erzeugt, unterstützt nicht automatisch kalibrierte Temperaturmessungen.
Warum Entschlossenheit wichtig ist
Ein Infrarotdetektor mit den Abmessungen 256×192 verfügt über 49.152 native Pixel, während ein Detektor mit den Abmessungen 384×288 110.592 Pixel aufweist.
Die zusätzlichen Pixel liefern zwar mehr räumliche Informationen, die Nutzbarkeit des Bildes hängt aber weiterhin von der optischen Fokussierung, dem Sichtfeld, der Entfernung und dem jeweiligen Zielobjekt ab.
Für ein tragbares Gerät, das zur Inspektion von Maschinen in der Nähe eingesetzt werden soll, kann eine Konfiguration mit geringerer Auflösung den vorgesehenen Zweck erfüllen.
Für eine detailliertere optische Darstellung sollten Käufer die höher auflösende Option mit ihrem tatsächlichen Zielobjekt vergleichen.
5. EAGLET Wärmebildkerne für tragbare OEM-Kameras
EAGLET bietet mehrere ungekühlte VOx-Thermokerne an, die für kompakte Bildgebungssysteme in Betracht gezogen werden können.
Der folgende Vergleich basiert auf veröffentlichten Spezifikationen und sollte vor der technischen Freigabe anhand der genauen Produktrevision überprüft werden.
| Produkt | Auflösung | Veröffentlichte Leistung | Veröffentlichte Abmessungen | OEM-Überlegungen |
|---|---|---|---|---|
| TC-Serie | 256×192 / 384×288 / 640×512 | ≤0,5 W* | 21×21×34,7 mm* | Kompaktes Design mit geringem Stromverbrauch |
| T256-S | 256×192 | <1,5 W | Optische und Steuerungsteile werden separat spezifiziert. | Kompakte Handheld-Integration |
| T384-I | 384×288 | <1,5 W | 35 × 26 × 49 mm | Höhere Pixelanzahl für tragbare Geräte |
| T640-I | 640×512 | <1,5 W | 35 × 26 × 44 mm | Detailorientierte, professionelle Designs |
Die TC-Werte werden für die Produktfamilie veröffentlicht. Bitte prüfen Sie, ob sie für die jeweilige Auflösung und Objektivkonfiguration gelten.
TC-Serie: Ein Ausgangspunkt für stromsparende Designs
Die TC-Serie nutzt ungekühlte VOx-Technologie mit einem spektralen Ansprechbereich von 8–14 μm.
Zu den veröffentlichten Serienspezifikationen gehören ein Pixelabstand von 12 μm, CVBS-Videoausgang, UART-Steuerung, ein Eingangsspannungsbereich von 4,5–18 V sowie die oben genannten Leistungs- und Abmessungswerte.
Die drei Auflösungskonfigurationen ermöglichen es OEM-Entwicklern, unterschiedliche Leistungsanforderungen innerhalb derselben Produktfamilie zu untersuchen.
Für batterieintensive Anwendungen lohnt es sich, die veröffentlichte Spezifikation für niedrigen Stromverbrauch genauer zu untersuchen, vorausgesetzt, die genaue Konfiguration wird durch Dokumentation und Stichprobenprüfung bestätigt.
T256-S: Kompakte Wärmebildkamera für Handgeräte
Der Wärmebildkern EAGLET T256-S ist speziell für tragbare Wärmebildgeräte und kompakte Infrarotkameras ausgelegt.
Die veröffentlichten Spezifikationen umfassen:
256×192 Infrarotauflösung
Ungekühlter VOx-Detektor
spektrale Empfindlichkeit im Bereich von 8–14 μm
50 Bilder pro Sekunde
NETD ≤50 mK bei 25°C, F/1,0
Leistungsaufnahme unter 1,5 W
9–24 V Eingang
CVBS (PAL)-Videoausgang
Die separat aufgeführten Abmessungen der Optik und des Controllers sind bei der Planung eines kompakten Gehäuses hilfreich.
T384-I und T640-I: Optionen für mehr Bilddetails
Die Modelle T384-I und T640-I bieten Bildauflösungen von 384×288 bzw. 640×512 Pixeln bei einem veröffentlichten Stromverbrauch von unter 1,5 W.
Sie können für professionelle Handgeräte in Betracht gezogen werden, die mehr native Bildbeispiele benötigen, wobei jedoch zusätzliche Verarbeitungs- und Anzeigeanforderungen bewertet werden müssen.
Auswahlempfehlung: Beginnen Sie mit TC oder T256-S, wenn Kompaktheit und Stromverbrauch im Vordergrund stehen. Evaluieren Sie T384-I oder T640-I, wenn repräsentative Bildtests einen Bedarf an zusätzlichen räumlichen Informationen aufzeigen.
Dies ist eine vorläufige technische Empfehlung und keine Garantie für die endgültige Eignung.
6. Welche Komponenten werden zum Bau einer handgeführten Infrarotkamera benötigt?
Ein Wärmebildkamera-Kern ist nur ein Teil eines fertigen tragbaren Geräts.
Eine OEM-Handkamera benötigt typischerweise folgende Komponenten:
Infrarotsensorbaugruppe: Wärmedetektor, kompatible Optik, Kernelektronik und verifizierte Bildausgabe.
Hauptprozessorplatine: Videoaufnahme, Benutzerschnittstellenlogik, Geräteeinstellungen, Speicherung und Kommunikation nach Bedarf.
Anzeige: Ein LCD-, OLED- oder anderer geeigneter Bildschirm mit ausreichender Helligkeit und ausreichendem Kontrast für die vorgesehene Arbeitsumgebung.
Batterie- und Leistungselektronik: Wiederaufladbare Batteriezellen, Schutzschaltungen, Lademanagement, Spannungswandlung und geeignete Leistungsverteilung.
Gehäuse und Bedienelemente: Gehäuse, Tasten, Schutzfenster, Dichtungen, Anschlüsse und eine geeignete Griffanordnung.
Software: Bildverarbeitungssteuerung, Paletten, Menüs, Bildaufnahme, Dateiverwaltung und alle vom Gerät unterstützten Mess- oder Berichtsfunktionen.
Die von EAGLET angebotenen Wärmebildkerne liefern die Bildgebungskomponenten; die übrigen Funktionen der fertigen Kamera müssen für das jeweilige OEM-Projekt entworfen, integriert und validiert werden.
Gehäusematerialien und optischer Schutz
Tragbare Geräte benötigen üblicherweise mechanisch robuste Gehäusematerialien und geeignete Dichtungen gegen Umwelteinflüsse.
Das optische Fenster ist von besonderer Bedeutung. Normales Fensterglas für sichtbares Licht ist im Allgemeinen ungeeignet für die Durchlässigkeit der von den aufgeführten EAGLET-Kernen verwendeten 8–14 μm LWIR-Strahlung.
Fenstermaterial, Beschichtung, Dicke, Lichtdurchlässigkeit, Abdichtung und optische Kalibrierung sollten bei der technischen Entwicklung berücksichtigt werden.
7. Wie berechnet man die Akkulaufzeit einer tragbaren Infrarotkamera?
Die Akkulaufzeit ist ein entscheidender Unterschied zwischen tragbaren Wärmemessgeräten und stationären Überwachungssystemen.
Ein häufiger Fehler beim Kauf ist es, die Akkulaufzeit allein anhand des Stromverbrauchs des Kühlkörpers abzuschätzen.
Eine fertige Handkamera verbraucht außerdem Strom über ihr Display, ihren Prozessor, die Videoschaltung, die drahtlosen Funktionen, den Speicher und die Stromwandlungselektronik.
Eine nützliche vorläufige Formel lautet:
Geschätzte Laufzeit (Stunden) = Nutzbare Batterieenergie (Wh) ÷ Durchschnittliche Systemleistung (W)
Betrachten wir beispielsweise ein hypothetisches OEM-Design mit folgenden Merkmalen:
Nennenergie der Batterie: 20 Wh
Angenommener nutzbarer Anteil: 75 %
Durchschnittliche Gesamtleistungsaufnahme des Geräts: 5 W
Die geschätzte Laufzeit beträgt:
20 Wh × 0,75 ÷ 5 W = 3 Stunden
Dies ist eine beispielhafte Berechnung, keine getestete Laufzeit eines EAGLET-Produkts und kein allgemeiner Wert für die Batterieeffizienz.
Die tatsächliche Leistung hängt vom Entladeverhalten der Batterie, der Temperatur, der Displayhelligkeit, der Prozessorlast und den Umwandlungsverlusten ab.
Kompatibilität des Netzteils
Die TC-Serie von EAGLET gibt einen Eingangsspannungsbereich von 4,5–18 V an, während die Modelle T256-S, T384-I und T640-I einen Eingangsspannungsbereich von 9–24 V angeben.
Es kann daher nicht davon ausgegangen werden, dass eine Lithium-Ionen-Batterie mit einer einzigen Zelle diese Module direkt mit Strom versorgen kann.
Das System benötigt möglicherweise einen geeigneten DC/DC-Wandler und eine geregelte Stromversorgung.
Für OEM-Käufer ist nicht nur ein geringer Stromverbrauch die richtige Anforderung, sondern auch eine validierte Akkulaufzeit für das gesamte Gerät .
8. Ergonomie, optisches Design und Zuverlässigkeit im Feldeinsatz
Eine professionelle, tragbare Infrarotkamera muss auch bei wiederholten Inspektionen praktisch bleiben.
Einhandbedienung
Techniker müssen unter Umständen Werkzeuge mit sich führen, Inspektionsergebnisse protokollieren oder in beengten Räumen arbeiten.
Die Anordnung der Tasten, die Lesbarkeit des Bildschirms, die Balance und die Griffgestaltung sollten anhand realistischer Arbeitsverfahren bewertet werden.
Ein kleinerer thermischer Kern ermöglicht zwar mehr Flexibilität bei der internen Gestaltung, führt aber nicht automatisch zu einem ergonomisch überlegenen Endprodukt.
Anzeige- und optische Ausrichtung
Das Display sollte Wärmebilder klar darstellen, während das optische System den erforderlichen Zielbereich bei normalen Arbeitsabständen abdecken sollte.
Ein OEM-Entwickler sollte Folgendes überprüfen:
Zielsichtbarkeit im gesamten vorgesehenen Arbeitsbereich
Tatsächliches Sichtfeld und Fokus
Bildausrichtung und Anzeigeskalierung
Betrachtungseigenschaften bei hellem Umgebungslicht
Ausrichtung zwischen der optischen Achse und einer gegebenenfalls vorhandenen Kamera für sichtbares Licht
Schutz vor Feldbedingungen
Tragbare Geräte können Staub, Feuchtigkeit, Stößen beim Transport, Vibrationen und wechselnden Umgebungstemperaturen ausgesetzt sein.
Das fertige Kameradesign muss diesen Bedingungen durch geeignete Materialien, Abdichtung, Montage und Überprüfung gerecht werden.
Die Betriebstemperaturangabe eines Wärmeleitkerns bestimmt weder die IP-Schutzart noch die Fallfestigkeit der fertigen Kamera.
Wenn für ein Produkt die Schutzart IP54, IP65 oder eine andere Schutzart erforderlich ist, sollte der OEM das endgültig montierte Gehäuse auf die Einhaltung der entsprechenden Anforderungen prüfen.
9. Qualitätskontrolle und Konformität für tragbare Wärmegeräte
Vor der Beschaffung größerer Stückzahlen sollten Käufer Akzeptanzkriterien sowohl für das Kernprodukt als auch für das fertige Handgerät festlegen.
Ein praktischer Qualitätskontrollplan umfasst:
| Testkategorie | Empfohlene Überprüfung |
|---|---|
| Infrarotbildqualität | Gleichmäßigkeit, Rauschen, Zielsichtbarkeit, Bildartefakte |
| Optische Baugruppe | Fokus, Sichtfeld, Fensterdurchlässigkeit, mechanische Ausrichtung |
| Elektrische Leistung | Anlaufphase, Versorgungsstabilität, aktueller Verbrauch |
| Batteriesystem | Lade-, Schutzfunktionen, Laufzeit, Temperaturverhalten |
| Mechanische Zuverlässigkeit | Knöpfe, Anschlüsse, Gehäuse, wiederholte Handhabung |
| Umweltschutz | Vereinbarte Dichtigkeits-, Temperatur-, Vibrations- und Falltests |
| Softwarestabilität | Startvorgang, Bildaufnahme, Bedienelemente, Datenverarbeitung |
| Radiometrische Leistung | Kalibrier- und Messunsicherheit, sofern zutreffend |
Für die Maschineninspektion bietet die ISO 18434-1:2008 , Zustandsüberwachung und Diagnose von Maschinen – Thermografie – Teil 1: Allgemeine Verfahren , relevante Hinweise zu thermischen Inspektionsverfahren, Interpretation und Berichterstattung.
Dieser Branchenstandard dient als Referenz für die Inspektionspraxis und ist kein Beweis dafür, dass ein bestimmtes EAGLET-Modul zertifiziert ist.
Die vollständige tragbare Kamera kann außerdem marktspezifische Bewertungen in den Bereichen Elektrik, elektromagnetische Verträglichkeit, Batterietransport und Umweltverträglichkeit erfordern.
Diese Anforderungen sollten entsprechend dem Endprodukt und dem Zielmarkt bestätigt werden.
10. Kosten-, Mindestbestellmengen- und Produktionsvorlaufzeitüberlegungen
Der Preis einer tragbaren Infrarotkamera hängt von mehr als nur der Auflösung ihres Wärmebilddetektors ab.
Bei OEM-Projekten können die gesamten Produktkosten Folgendes umfassen:
Infrarotkern und optische Konfiguration
Anzeige- und Hauptverarbeitungselektronik
Batterie, Ladeschaltung und Energiemanagement
Gehäusewerkzeuge und Schutzkomponenten
Firmware und Anwendungssoftware
Systemintegration und technische Validierung
Qualitätsprüfung, Verpackung und Dokumentation
Ein kostengünstigerer Bildgebungskern kann dennoch ein teures Endprodukt hervorbringen, wenn dafür eine umfangreiche Schnittstellenentwicklung oder kundenspezifische Elektronik erforderlich ist.
Ebenso kann ein höher auflösender Detektor die Kosten erhöhen, ohne die beabsichtigte Inspektionsaufgabe zu verbessern.
Was sollte ein Einkaufsleiter eines OEM anfordern?
Lassen Sie sich ein Angebot erstellen, das die Preise für Muster, die Preise pro Produktionseinheit, einmalige Entwicklungskosten, Anpassungen und Tests separat ausweist.
Mindestbestellmenge, voraussichtliche Produktionskapazität, Verfügbarkeit von Mustern, Produktionsvorlaufzeit und Produktänderungsmanagement schriftlich bestätigen.
Die von EAGLET veröffentlichten Kernspezifikationen legen keine allgemeingültigen Mindestbestellmengen, Preise, Lieferzeiten oder Zertifizierungszusagen für fertige Geräte fest. Diese müssen für das jeweilige Projekt bestätigt werden.
11. OEM/ODM-Entwicklungs- und Fertigungsablauf
Ein strukturierter Produktentwicklungsprozess trägt dazu bei, technische Änderungen nach der Festlegung von Werkzeug- und Produktionsverpflichtungen zu reduzieren.
Schritt 1 – Produktpositionierung definieren. Festlegen, ob es sich bei dem Endprodukt um ein kompaktes Inspektionswerkzeug, eine professionelle Wartungskamera oder ein Wärmebildgerät für den Außenbereich handelt.
Schritt 2 – Wählen Sie den passenden Thermokern. Vergleichen Sie Auflösung, Optik, Abmessungen, Leistungsbedarf, Videoschnittstelle und Messmöglichkeiten.
Schritt 3 – Systemarchitektur entwickeln. Batterie, Prozessorplatine, Display, Gehäuse, Bedienelemente und erforderliche Softwarefunktionen festlegen.
Schritt 4 – Prototypen erstellen und evaluieren. Bildqualität, Laufzeit, Handhabung, elektrische Stabilität und Umweltverträglichkeit testen.
Schritt 5 – Produktionskonfiguration bestätigen. Komponentenrevisionen, Zeichnungen, Testanforderungen, Qualitätskriterien und kommerzielle Bedingungen festlegen.
EAGLET bietet technische Unterstützung bei der Produktauswahl und -integration , einschließlich Gesprächen über optische Anforderungen, Schnittstellen, Stromversorgung und mechanische Einschränkungen.
Der genaue Umfang der Anpassungs- und Fertigungsleistungen sollte für jedes Projekt individuell vereinbart werden.
12. Wie Sie ein OEM-Angebot für eine tragbare Infrarotkamera anfordern
Eine detaillierte Angebotsanfrage erleichtert die Auswahl des richtigen Wärmebildkerns und die Ermittlung des erforderlichen Entwicklungsaufwands.
Bitte geben Sie bei der Kontaktaufnahme mit EAGLET Folgendes an:
| RFQ-Feld | Informationen bereitzustellen |
|---|---|
| Zielprodukt | Handgeführte Inspektionskamera, kompaktes Wärmebildgerät oder ein anderes tragbares Gerät |
| Anwendung | Elektrische Inspektion, mechanische Instandhaltung, Gebäudediagnostik, Außenbeobachtung |
| Detektoranforderung | Bevorzugte Auflösung und thermische Empfindlichkeit |
| Arbeitsabstand | Typischer und maximaler Inspektionsabstand |
| Optische Anforderungen | Sichtfeld, Zielgröße, Fokusanforderungen |
| Anzeige und Software | Bildschirm-, Aufnahme-, Steuerungs- und Berichtsfunktionen |
| Batteriespezifikation | Ziellaufzeit, Batteriearchitektur, Ladeverfahren |
| Wohnraumanforderungen | Größe, Handhabung, Umweltschutz |
| Temperaturmessung | Ob kalibrierte Messwerte erforderlich sind |
| Kommerzielle Informationen | Prototypenmenge, erwartetes Jahresvolumen, angestrebter Projektzeitplan |
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Kontaktieren Sie anschließend EAGLET für ein technisches Gespräch und ein Projektangebot .
Teilen Sie uns Ihre Anforderungen an die Bildgebungsleistung, die Batterie- und Gehäusebeschränkungen sowie die geschätzte Bestellmenge mit, damit wir einen geeigneten Integrationsansatz ermitteln können.
13. Häufig gestellte Fragen zu tragbaren Infrarotkameras
1. Wozu wird eine tragbare Infrarotkamera verwendet?
Es dient der Visualisierung von Wärmemustern bei mobilen Inspektionen und Beobachtungen. Zu den Anwendungsbereichen gehören die Instandhaltung elektrischer Anlagen, die Inspektion von Maschinen, die Gebäudediagnostik und die professionelle Außenbeobachtung.
2. Worin besteht der Unterschied zwischen einer handgeführten Wärmebildkamera und einem Wärmebildgebungskern?
Eine Handkamera ist ein fertiges, tragbares Gerät mit der notwendigen Stromversorgung, einem Display, Bedienelementen und einem Gehäuse. Ein Wärmebildmodul ist eine eingebettete Komponente, die eine weitere Systemintegration erfordert.
3. Welche Auflösung ist für eine tragbare Wärmebildkamera am besten geeignet?
Die optimale Auflösung hängt von der Zielgröße, dem Arbeitsabstand, dem erforderlichen Detailgrad und dem Budget ab. Eine Auflösung von 256 × 192 Pixeln eignet sich für grundlegende Aufgaben, während Konfigurationen mit 384 × 288 oder 640 × 512 Pixeln mehr native Pixel bieten.
4. Wie lange hält der Akku einer tragbaren Infrarotkamera?
Die Laufzeit hängt von der nutzbaren Batterieenergie und dem Gesamtstromverbrauch des fertigen Geräts ab. Die thermische Kernleistung allein kann die Batterielebensdauer nicht bestimmen.
5. Kann eine tragbare Infrarotkamera genaue Temperaturen messen?
Nur wenn die fertige Kamera über entsprechend kalibrierte radiometrische Messfunktionen verfügt. Wärmebildkontrast und NETD-Spezifikationen allein geben die Messgenauigkeit nicht an.
6. Können EAGLET-Thermoelemente in kundenspezifischen Handgeräten verwendet werden?
EAGLET beschreibt seine TC-Serie und das Modell T256-S als geeignet für tragbare und stationäre Wärmebildanwendungen. Die endgültige Eignung hängt von Optik, Stromversorgung, Schnittstelle, Gehäuse und der Validierung des Prototyps ab.
7. Sind bei den EAGLET-Thermokernen ein Display und ein Akku enthalten?
Bei den öffentlich angebotenen Kernprodukten handelt es sich um eingebettete Bildgebungsmodule, nicht um vollständige Handgeräte. Display, Akku, Gehäuse, Benutzeroberfläche und andere Systemkomponenten erfordern eine separate Integration.
8. Sind tragbare Wärmebildkameras wasserdicht und stoßfest?
Erst wenn das fertige Gerät so konstruiert und getestet wurde, dass es die erforderlichen Schutz- und Haltbarkeitskriterien erfüllt, gelten diese Kriterien. Die Betriebstemperaturspezifikation eines einzelnen Moduls legt diese Werte nicht fest.
9. Welche Dokumente sollte ein OEM-Käufer vor der Bestellung anfordern?
Fordern Sie das genaue Datenblatt des Modells, die optischen Spezifikationen, die Schnittstellendetails, die technischen Zeichnungen, die entsprechenden Testberichte, die Informationen zur Produktrevision und die bestätigten Geschäftsbedingungen an.
10. Kann EAGLET OEM/ODM-Anpassungen und Großeinkäufe unterstützen?
EAGLET bietet Beratungsgespräche zur Integration von Wärmebildkernen und zu kundenspezifischen Bildgebungslösungen an. Käufer sollten die gewünschten Anpassungen, Musteranzahlen, Mindestbestellmengen, Produktionskapazitäten, Lieferzeiten und Abnahmekriterien für ihr jeweiliges Projekt bestätigen.
Abschluss
Bei der Auswahl einer tragbaren Infrarotkamera für professionelle Feldinspektionen gilt es, die Bildgebungsfähigkeit mit den praktischen Anforderungen eines Handgeräts in Einklang zu bringen.
Auflösung, NETD und Objektivauswahl bestimmen, wie nützlich Wärmebilder sein können, während Batteriemanagement, Ergonomie, Gehäuseschutz und Schnittstellenkompatibilität das tatsächliche Benutzererlebnis beeinflussen.
Für OEM-Hersteller bieten kompakte, ungekühlte LWIR-Module wie die TC-Serie und das T256-S von EAGLET potenzielle Ausgangspunkte für kundenspezifische, tragbare Wärmebildgeräte. T384-I und T640-I bieten zusätzliche native Auflösungsoptionen, sofern dies durch die geplante Anwendung gerechtfertigt ist.
Eine erfolgreiche Produktentwicklung hängt von der Definition der Inspektionsaufgabe, der Validierung des thermischen Kerns, der Entwicklung des Gesamtsystems und dem Testen repräsentativer Prototypen vor der Serienproduktion ab.
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